Машиностроительный завод Нинбо Чжэньхай Mingze построил полностью интегрированную производственную систему, охватывающую шесть основных производственных процессов, став надежным поставщиком комплексных технологических решений для глобальных промышленных партнеров в машиностроении, новой энергетике и интеллектуальной логистике. Ее основная деятельность сосредоточена на комплексной обработке металлов по индивидуальному заказу и охватывает профессиональную Обработка OEM изогнутых труб , универсальная Изготовление сварки на заказ , точное Изготовление листового металла , высокие стандарты Токарные детали с ЧПУ , систематические Металлическая сборка и в целом Изготовление металла на заказ , обеспечивающее комплексное обслуживание от обработки сырья до сборки готовых компонентов и отделки поверхности.
Цех по производству изогнутых труб, оснащенный многоосными станками с числовой гибкой и интеллектуальными устройствами 3D-контроля, обеспечивает точную формовку труб из нержавеющей, углеродистой стали и алюминия с угловым допуском, контролируемым в пределах ±1°, а также обратное проектирование с помощью технологии 3D-сканирования. Подразделение сварки поддерживает TIG, MIG, лазерную и автоматическую сварку компонентов из углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, а цеха по обработке листового металла выполняют лазерную резку, штамповку, гибку с ЧПУ и нарезание резьбы для металлических пластин толщиной до 20 мм. Многоосные токарные центры с ЧПУ обрабатывают трубчатые детали диаметром от 5 мм до 100 мм, нарезают резьбу и формируют сложные криволинейные поверхности для сплавов, меди и алюминия. Автоматизированные линии производства покрытий с процессами предварительной обработки, включая фосфатирование и анодирование, гарантируют адгезию покрытия выше 15 МПа перед окончательной модульной металлической сборкой и отладкой всего узла.
Благодаря бесшовному соединению всех шести процессов интегрированный режим производства сокращает среднее время выполнения проекта на 40 % и снижает общие производственные затраты клиентов на 15–30 % за счет устранения избыточной транспортировки и повторных проверок со стороны нескольких отдельных процессоров. Техническая группа компании участвует в проектировании оптимизации технологичности для повышения стабильности продукции, обслуживая три основные отрасли переработки: гидравлические сборки строительной техники, корпуса новых энергетических батарей и комплекты охлаждающих труб, а также пакеты компонентов стоек и конвейеров для интеллектуального логистического оборудования.
Следуя стандартизированному потоку услуг по оценке спроса, индивидуальному проектированию решений, интегрированному функциональному тестированию и полной доставке с документальной поддержкой с вариантами поставок точно в срок, предприятие продолжает модернизировать интеллектуальную производственную инфраструктуру, включая промышленную интернет-платформу с поддержкой 5G. Стремясь объединить полные технологические цепочки для создания ощутимой производственной ценности, Mingze позиционирует себя как расширенный производственный партнер, а не просто процессор компонентов для поддержки долгосрочного развития для всех сотрудничающих клиентов.