Решения для труб для тяжелого оборудования: гибка труб на заказ и изготовление металлических изделий на заказ для внедорожной техники

Высокоточный производственный процесс использует OEM-обработку изогнутых труб для реализации углов изгиба от 15 до 180 градусов, сохраняя утончение стенок ниже 12%. Индукционная гибка применяется для толстостенных труб и труб большого диаметра во избежание перекручивания. Структурные кронштейны, монтажные петли и усиливающие конструкции изготавливаются с помощью сварки на заказ с использованием высококачественных конструкционных сварных швов. Опорные пластины, косынки и износные планки изготавливаются на заводе по производству листового металла из высокопрочного стального сырья. Резьбовые адаптеры, шарнирные пальцы и выравнивающие втулки обрабатываются как токарные детали с ЧПУ, что соответствует жестким требованиям по допускам. Последующая металлическая сборка гарантирует идеальную подгонку готовых узлов. Благодаря обширным возможностям изготовления металлических изделий на заказ завод выполняет полный спектр проектов по производству труб для тяжелых условий эксплуатации, от сырья до готовых сборок.

Строгий контроль качества проходит на протяжении всего производственного цикла. Принятые марки материалов включают углеродистую сталь ASTM A500 класса B/C, сталь ASTM A572 класса 50/60 HSLA и износостойкую сталь AR400/AR500. Доступны различные варианты обработки поверхности: прокатная обработка, грунтовка, порошковое покрытие и горячее цинкование. Индукционная гибка рекомендуется для труб диаметром более 80 мм или толщиной стенки более 8 мм. Все сварные швы проходят визуальный контроль; Ключевые структурные сварные швы подвергаются ультразвуковому или магнитопорошковому контролю. При проверке размеров контролируется допуск на угол изгиба в пределах ±0,5°, а нагрузочные испытания не являются обязательными для компонентов конструкции.