Настраиваемая линия по производству гнутых труб

Интегрированная система производства гибочных труб
Линия по производству гнутых труб под заказ — это комплексная производственная система, предназначенная для крупносерийного производства гнутых труб в автомобильной, мебельной, аэрокосмической и промышленной отраслях. Линия включает в себя трубогибочные станки с ЧПУ, станции формовки концов, сварочные ячейки и системы контроля. Способен обрабатывать трубы диаметром от 6 мм до 80 мм с временем цикла всего 15 секунд на изгиб. Модульная конструкция позволяет адаптировать продукцию под конкретные семейства продуктов и требования к объему.

Прецизионный производственный процесс
В этой производственной линии в качестве основной технологии используется OEM-обработка изогнутых труб , обеспечивающая точные углы от 15 до 180 градусов с постоянным утонением стенок менее 10 процентов. На станциях соединения компонентов используется технология индивидуальной сварки , обеспечивающая прочные и повторяемые соединения. Изготовление кронштейнов и монтажных пластин осуществляется встроенными ячейками по производству листового металла . Резьбовые фитинги и прецизионные адаптеры производятся на станциях токарных станков с ЧПУ на линии. Окончательная сборка осуществляется на рабочих станциях Metal Assembly для проверки качества. Вся линейка опирается на опыт изготовления металла на заказ , что позволяет быстро реконфигурировать продукцию для внедрения новых продуктов.

Интеграция объектов
Для выполнения полного технического обслуживания производственного объекта очистите полы вокруг производственной линии с помощью швабры . В отличие от метлы , которая сметает сухой мусор, прецизионные производственные линии требуют чистой окружающей среды. Скребок для пола может удалить пролитую охлаждающую жидкость или воду с пола мастерской. На стеклянных поверхностях средство для мытья окон удаляет полосы, но эта линия ориентирована на производство труб. Сочетание автоматизированного производства и регулярной уборки полов обеспечивает безопасность и эффективность производственных помещений. Компоненты линии устойчивы к химическому воздействию и подходят для использования с различными чистящими средствами , такими как обезжириватели или промышленные чистящие средства.

Спецификации системы и гарантия качества
Обрабатываемые материалы включают углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и латунь. Точность изгиба: ±0,3 градуса. Максимальный радиус изгиба: 150 мм. Минимальный радиус осевой линии: 2,5 диаметра трубы. Производственная мощность: от 500 до 50 000 единиц в смену в зависимости от сложности. Комплексный контроль включает в себя лазерное измерение углов изгиба и системы визуального контроля качества сварных швов. Статистический контроль процессов (SPC) предоставляет данные о качестве в режиме реального времени.

Поддержка внедрения
Срок проектирования и строительства линии: 12‑20 недель. Монтаж и пуско-наладка включены. Проведено обучение операторов и обслуживающего персонала. Форматы файлов САПР, принятые для спецификаций продукта: STEP, IGES или DWG.

Надежная работа
Опираясь на годовую гарантию на все оборудование, линия по производству настраиваемых гнутых труб обеспечивает крупносерийное прецизионное производство гнутых труб для промышленного применения. Индивидуальная интеграция гибки, сварки, обработки листового металла, обработки с ЧПУ и сборки делает его идеальным для автомобильных деталей, мебельных каркасов, компонентов аэрокосмической промышленности и промышленных труб.